一(yi)、 适用(yong)範圍

  1．催化裂化(hua)裝置分餾(liu)系統

二、産品簡(jiǎn)介

多(duō)種咪唑啉(lin)衍生物及(jí)咪唑啉-氨(an)基酸衍生(shēng)物複配而(ér)成，成膜性(xing)能優異，緩(huan)蝕率高；抗(kàng)分解性能(néng)強，使用量(liàng)低。不含金(jīn)屬及其它(ta)對催化劑(ji)有害物質(zhì)，對下遊産(chan)品和加🈲工(gong)過程♋無影(ying)響。對(duì)分餾塔頂(dǐng)部塔闆、餾(liú)出線、冷凝(níng)冷卻器等(děng)設備管🐇線(xiàn)♉有優良的(de)緩蝕性能(neng)。

此緩(huan)蝕劑分爲(wèi)水溶性和(hé)油溶性兩(liang)種。

三(sān)、質量技術(shù)指标

1.水溶性緩(huan)蝕劑

項 目	指 标
外觀	棕黃色液(ye)體
緩(huǎn)蝕率	≥98%
密度(dù)　20℃	0.95-1.02g/cm3
運動粘度(du)40℃	30mm2/s
閃點	≥80℃
凝點	≤10℃
溶解(jie)性	任(ren)意比例溶(róng)于水

2.油溶性緩(huan)蝕劑

項 目	指 标
外觀	紅褐色液(ye)體
緩(huan)蝕率	≥99%
密度(dù)　20℃	0.95-1.01g/cm3
運動粘度(du)40℃	40mm2/s
閃點	≥60℃
凝點	≤15℃
溶解(jie)性	溶(róng)于煤油、柴(chai)油等脂肪(fang)烴

四(si)、用途及使(shi)用方法

1．塔頂循(xun)環或者塔(tǎ)頂餾出線(xian)注入。

2．緩蝕劑 1：5-20均(jun1)勻稀釋後(hou)（水溶性用(yong)脫鹽水，油(you)溶性用柴(chái)、煤油），用計(ji)量泵連續(xù)注入塔頂(ding)冷凝系統(tong)。按系統處(chu)理量的20--35ppm注入，前(qián)期注入量(liang)爲正常期(qi)的二倍，三(san)天後每天(tian)依次按5ppm的速度(dù)遞減至正(zheng)常使用量(liang)。

3．本劑(ji)冬天使用(yong)時可适當(dang)用蒸汽加(jiā)熱。

五、包裝(zhuāng)與儲運

産品分(fen)25kg桶和(he)200kg桶兩(liǎng)種包裝。宜(yí)放陰涼通(tong)風處，不可(ke)靠近明火(huǒ)。文明裝卸(xiè)，不⁉️可撞😍擊(ji)。

六、安(an)全注意事(shi)項

  使用本(běn)品者應戴(dai)乳膠手套(tào)及防護眼(yan)鏡。如遇本(ben)物觸及皮(pí)膚時可用(yong)大量水沖(chong)洗後再用(yong)肥皂洗淨(jìng)即可；如遇(yu)本物品濺(jiàn)入眼睛🏃🏻‍♂️請(qǐng)在現場立(li)即用水充(chōng)分清洗之(zhi)後再請醫(yi)生檢查處(chu)理♉；如遇火(huǒ)災，可用1211、幹粉、泡(pao)沫、CO2 等(deng)滅火器以(yi)及黃砂滅(mie)火。油溶性(xìng)緩蝕劑不(bu)可用水滅(miè)火。

七、産品(pǐn)優勢

（1）适用(yòng)範圍

   催化(huà)分餾塔頂(dǐng)揮發線
（2）腐(fu)蝕原因

      催(cuī)化裝置的(de)原料油一(yī)般是減壓(yā)餾分油或(huò)焦化蠟🆚油(you)⚽，這兩種😘原(yuán)料油硫物(wu)質含量和(he)油酸值都(dōu)比較高，這(zhe)是造成腐(fǔ)蝕的主要(yao)原因。另一(yi)方面原油(yóu)中的含☀️氮(dàn)化合物，在(zai)高溫下會(hui)形成铵🐕物(wù)質，最終形(xing)成铵鹽，造(zào)成腐蝕。

（3）産(chǎn)品性能

對(dui)H2S-HCN-NH3-H2O系統引起(qi)的腐蝕有(you)極強的防(fang)護作用，不(bú)增加PH值🐕，減(jian)少铵鹽生(shēng)🤞成。

具有強(qiáng)的熱穩定(dìng)性和化學(xue)穩定性，且(qie)在強流速(sù)沖💰刷下㊙️能(néng)在金屬表(biao)面形成動(dòng)态吸附膜(mo)